EL BARRILERO

Es una cámara frigorífica dimensionada para alojar barriles de cerveza, en los barrileros almacenamos los barriles entre 8ºC y 13ºC manteniendo la calidad de la cerveza durante más tiempo.

                                                                       BARRILERO

En estos sistemas el aporte de carbónico es menor para evitar que se carbonate la cerveza, pero nos encontraremos con un caudal menor por lo que le daremos un aporte electromecánico con la ayuda de una bomba eléctrica.

                                                BOMBA ELÉCTRICA DE IMPULSIÓN

Este tipo de bomba actúa por presión, cuando cae la presión un presostato actúa dando paso al flujo eléctrico y iniciando el funcionamiento de esta y aportando el caudal restante para el buen funcionamiento del grifo.

En este sistema tendrá que mantenerse un equilibrio del conjunto entre la temperatura del barril, presión del CO2 y la regulación del presostato para el buen funcionamiento de la instalación.

La presión de empuje del CO2 debe de ser de 1.5 bares de presión, esta se obtendrá a través del manorreductor "los suficiente para transportar la cerveza desde el barril hacia la bomba".

                                                         MANORREDUCTOR DE CO2

El flob es otro componente que lleva el barrilero y sirve para que las instalaciones nunca se queden sin cerveza al acabarse el contenido del barril, impidiendo los golpes de espuma al acabarse, esto lo consigue gracias a un flotador que cierra el paso de cerveza cuando el barril se acaba llenando de CO2 la campana y evitando que pase a la instalación de cerveza el CO2.

                                                                FLOB DE ESPUMA


En el barrilero hay que tener la precaución de hacer la recarga a la hora del cierre para que al barrilero le de tiempo de enfriar los barriles al menos a 13ºC ya que incluso llegarían a calentarse los barriles ya dentro debido a la irradiación de calor del barril introducido, esto es debido a las altas temperaturas que se pueden alcanzar en algunas regiones.

                                               TEMPERATURAS EXTERIORES ELEVADAS

VIDEO "MONTAJE DE UN GRIFO DE CERVEZA"

EL SERPENTÍN DE CERVEZA

El serpentín es el conducto por donde circula la cerveza dentro del enfriador obteniendo el intercambio de temperatura entre el agua fría de la máquina con la cerveza. Estos son de distintos tamaños ya que dependiendo del sistema de enfriado o tipo de cerveza variaran su longitud y diámetro.

                                                             Serpentin de cerveza

Los podremos encontrar de las siguientes formas:

Serpentín elíptico:

Serpentín circular:

Serpentín cuadrado:

Encontraremos también los especiales utilizados para el agua, vino, previo de glaciales, de máquina glacial, para refrescos, etc.:

 

EL CONDENSADOR O CAPACITADOR DE ARRANQUE

Es un dispositivo que almacena carga eléctrica, esta carga eléctrica se empleará en el momento del arranque del compresor. El capacitor está formado por dos conductores próximos uno a otro, separados por un aislante, de tal modo que puedan estar cargados con el mismo valor, pero con signos contrarios.

En su forma más sencilla, un capacitor está formado por dos placas metálicas o armaduras paralelas, de la misma superficie y encaradas, separadas por una lámina no conductora o dieléctrico. Al conectar una de las placas a un generador, ésta se carga e induce una carga de signo opuesto en la otra placa. Por su parte, teniendo una de las placas cargada negativamente (Q^-) y la otra positivamente (Q⁺) sus cargas son iguales y la carga neta del sistema es 0, sin embargo, se dice que el capacitor se encuentra cargado con una carga Q.

Los capacitores pueden conducir corriente continua durante sólo un instante, aunque funcionan bien como conductores en circuitos de corriente alterna.

Los capacitores se utilizan junto con las bobinas, formando circuitos en resonancia, en las radios y otros equipos electrónicos. Además, en los tendidos eléctricos se utilizan grandes capacitores para producir resonancia eléctrica en el cable y permitir la transmisión de más potencia.

Además son utilizados en: Ventiladores, motores de Aire Acondicionado, en Iluminación, Refrigeración, Compresores, Bombas de Agua y Motores de Corriente Alterna, por la propiedad antes explicada,

Los capacitores se fabrican en gran variedad de formas y se pueden mandar a hacer de acuerdo a las necesidades de cada uno. El aire, la mica, la cerámica, el papel, el aceite y el vacío se usan como dieléctricos, según la utilidad que se pretenda dar al dispositivo. Pueden estar encapsulados en baquelita con válvula de seguridad, sellados, resistentes a la humedad, polvo, aceite; con terminales para conector hembra y/o soldadura. También existen los capacitores de Marcha o Mantenimiento los cuales están encapsulados en metal. Generalmente, todos los Capacitores son secos, esto quiere decir que son fabricados con cintas de plástico metalizado, autoregenerativos, encapsulados en plástico para mejor aislamiento eléctrico, de alta estabilidad térmica y resistentes a la humedad.

Con la siguiente tabla podremos orientarnos del condensador a elegir según sea nuestro compresor:

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

NO ENFRÍA LA MAQUINA:

• Condensador sucio.
• Ventilador averiado.
• Termostato averiado.
• Condensador de arranque del compresor averiado.
• Relé del compresor averiado.
• Clixon de compresor saltado o averiado.
• Sondas sulfatadas.
• Agua desmineralizada.
• Falta de tensión eléctrica.
• Compresor averiado.
• Conexiones eléctricas.

SOLO SALE ESPUMA:

• Agitador averiado.
• No tiene hielo o no tiene el suficiente frío en la glacial.
• Barril acarbonotado.
• Barril pasado de fecha.
• Barril con demasiado tiempo en uso. 
• Mal estado del compensador del grifo.
• Juntas del grifo.

NO SALE CERVEZA:

• Botella de CO2 acabada o cerrada.
• Gomas estranguladas de la cerveza o del CO2.
• Cerveza congelada.
• Juntas del grifo.
• Manorreductor averiado o mal regulado.
• Obstrucción en el compensador por suciedad.
• Antiretorno del cabezal mal colocado o falta de tope de bola.

TIENE POCA PRESIÓN LA CERVEZA:

• Exceso de abrillantador del lavavajillas.
• Mal enjuagado.
• Barril descarbonatado par falta de CO2 o focos de calor.

 CERVEZA CALIENTE:

• Agitador averiado.
• No tiene hielo o no tiene el suficiente frío en la glacial.
• Falta de tensión eléctrica.

 DURA POCO LA BOTELLA DE CO2:

• Gomas rotas.
• Fuga en algún componente de menorreducto.
• Manorreductor mal colocado.
• Mala conexión en el cabezal.
• Fuga en la llave de la botella.
• Falta de junta del manorreductor.

LAS HERRAMIENTAS

La herramienta es la parte principal de una buena reparación o montaje. Hay que tener en cuenta a la hora de comprar herramienta que la calidad es lo más importante, ya que podríamos tener un rápido deterioro de estas y de los materiales con los que trabajemos.

En cada trabajo se utilizará la herramienta adecuada, empleándola para la función que fueron diseñadas. No se emplearán, por ejemplo, llaves por martillos, destornilladores por cortafríos, etc.

Se comprobará el buen estado de las herramientas antes de su uso, inspeccionando cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste, partes móviles, cortantes y susceptibles de proyección.

Las herramientas de corte se mantendrán afiladas y con el corte protegido o tapado mediante tapabocas de caucho, plástico, cuero, etc.

Deberán estar ordenadas adecuadamente, tanto durante su uso como en su almacenamiento, procurando no mezclar las que sean de diferentes características y se mantendrán limpias y en buenas condiciones.

Las herramientas principales son:

Alicates extensibles

Tenaza de terminales

Alicates

Corta tubos para plastico

Cincel

Corta tubos

Buscapolos

Navaja

Destornillador plano

Destornillador de estrella

Llave de punto

Remachadora

Martillo

Llaves hexagonales

Llaves fijas

Llave inglesa

Serrucho

Taladro

Tenazas

Cierra terminales

Tijeras

Tester

PROBLEMAS CON LA ESPUMA

Los abrillantadores de los lavavajillas son el causante principal de los problemas de espuma, suelen ser debido a la dosificación de este ya que puede que la cantidad administrada sea demasiado elevada o que el dosificador esté averiado, otra causa es por culpa del encargado de dosificar el producto manual mente, en este caso suelen echar el típico chorreón sin respetar la medida del fabricante del producto a corde con el lavavajillas.

                                                             Cerveza sin espuma

La limpieza del lavavajillas es también muy importante, ya que si limpiamos los vasos con el agua después de lavar platos con restos de grasa nos ocasionará problemas de espuma.

En la limpieza de los vasos de cerveza deberíamos tener la precausión de no mezclarlo con platos, tazas de café, etc. lavándolos solos y nunca utilizar el vaso de cerveza para otro fin.

                                                           Tipos de vasos de cerveza

En muy pocas ocasiones suele ser debido a un problema en el barril, si tuviese una pequeña fuga en este perderíamos la contrapresión, en este caso la cerveza se descarbonatará.

                                                                  Barril de cerveza

Lo aconsejable a la hora de servir una cerveza es enjuagar la copa para eliminar posibles restos de abrillantador que afectan directamente a la formación de la espuma, y además favorecerá que ésta resbale por el interior de la copa evitando que el líquido rompa contra el cristal y pierda parte del carbónico.

BOTELLEROS

En esta gama de maquinas tendremos una variedad de tamaños, de rango de temperatura, de materiales de fabricación, etc.

Los botelleros han sufrido una gran transformación dentro de su simpleza, desde el controlador hasta el tipo de refrigerante como el R-600a reduciendo el consumo eléctrico como aumentando el rendimiento ya que este refrigerante tiene más potencial de enfriamiento que el R-134a normal mente utilizado en estas maquinas.

                                                                     Botellero

Los fabricados en fibra de vidrio son los mas utilizado para moverlos continuamente por su poco peso, estos son utilizados por los fabricantes de bebidas para su utilización en eventos como ferias, fiestas populares etc.

                                                     Botellero de fibra de vidrio

En los botelleros por lo general encontraremos un interruptor on/off y el controlado, este podrá ser mecánico o electrónico, los electrónicos se están incorporando recientemente y sobre todo para los botelleros bajo cero utilizados para enfriar cerveza embotellada por debajo de 0ºC, estos componentes serían de control.

                                                              Interruptor de encendido

                                                                Termostato de bulbo

Los motores de los compresores frigoríficos de los botelleros son monofásicos, estos motores tienen un difícil arranque y utilizan un devanado auxiliar para facilitar la puesta en marcha.

Los dos esquemas representan el mismo principio pero dibujados de distinta forma.
Pueden existir otro tipo de conexiones distintas de las que aparecen aquí, con condensador etc...

A la hora de una reparación al ser tan básico su funcionamiento tendremos poco que comprobar, en primer lugar las conexiones eléctricas de que no estén desconectadas, en segundo lugar el interruptor asegurándonos que da paso al ponerlo en posición de encendido "esta comprobación la realzaremos con la ayuda de un tester", verificaremos que el termostato corta utilizando un tester comprobando la continuidad, comprobaremos el buen funcionamiento del ventilado y que el condensador esté limpio, comprobaremos que el compreso arranca, si no arrancase comprobariamos el equipo de arranque compuesto por un relé, un condensador y un clixon y por ultimo comprobariamos el compresor midiendo con el tester los devanados del compresor.

                                                                      Tester